Bagaimanakah kasut dibuat?
Sekarang, mari kita lihat. Perkara pertama yang perlu dilihat ialah pejabat pengurusan. Jadi apa yang masuk ke pejabat pengurusan? Pemilik kilang, pengurus dan pengurus perniagaan semuanya ada di sini. Mereka ini bertanggungjawab untuk membeli, menjadualkan dan kakitangan pembangunan kasut juga mungkin berada di kawasan ini. Tetapi ini semua di belakang tabir kerana apa-apa bahan yang masuk ke dalam kasut mesti dibeli, jadi ia mesti dijadualkan dan dihantar. Orang-orang ini pada dasarnya mengawal semua perkara ini.
Seterusnya ialah bilik pembangunan. Bilik pembangunan adalah tempat reka bentuk mula-mula tiba apabila anda menghantarnya. Di sinilah tukang jahit mahir, pemotong sampel dan pembuat corak bekerja. Ini ialah tukang jahit dan pembuat corak yang paling berpengalaman yang mempunyai peralatan yang mencukupi untuk membuat sampel kasut ujian untuk anda.
Di sinilah pembangunan produk bermula. Anda berjumpa dengan pemilik kilang dan kemudian menghantar produk ke bilik pembangunan sampel. Jadi kebanyakan kerja dalam proses pembangunan berlaku di bilik pembangunan sampel.
Sekarang, mari kita lihat apa yang berlaku apabila kasut itu mula dikeluarkan. Pada asasnya, pejabat perniagaan memesan bahan, dan semua bahan ini muncul di gudang. Di gudang ini, anda mempunyai hampir semua yang anda perlukan untuk membuat kasut. Anda mempunyai kulit, tekstil, getah, komponen tunggal, jika ia dibuat di kilang lain, mereka perlu masuk ke gudang. Anda juga mempunyai bekas kasut dan cetakan.
Sudah tentu, apabila bahan mentah atau tapak kaki dll masuk, semuanya perlu diperiksa. Jadi terdapat operasi kawalan kualiti yang besar di dalam gudang bahan.
Sekarang, pesanan masuk, dan perkara pertama yang perlu dilakukan ialah membawa bahan ke bahagian pemotongan. Di sinilah kulit, mesh, tekstil, apa sahaja yang perlu dipotong diproses. Pekerja di sini akan menggunakan pelbagai jenis mesin pemotong, sama ada kulit, tekstil, fabrik atau pancutan air jika ia kompleks. Ini adalah rupa penekan manual, tetapi sekali lagi, anda akan memotong, dan kemudian di belakang setiap mesin pemotong, anda akan melihat bahawa ia mempunyai penumpuk.
Mari kita kembali ke bahagian pemotongan. Pemotong akan mengendalikan mesin pemotong, dan akan ada seorang pekerja di sebelahnya yang akan mengumpul semua bahagian dan menyusunnya dengan kemas. Kerana bayangkan jika anda memotong kasut yang rumit, ia mungkin mempunyai 20 bahagian dan anda sedang memotong kasut $10,000, itu adalah banyak bahagian, dan jika ia semua saiz yang berbeza dan ia tidak t mempunyai tanda saiz pada mereka, ia boleh menjadi sangat rumit dengan cepat.
Itulah bahagian pemotongan. Selepas bahagian pemotongan selesai, semua bahagian atas perlu dimesin. Mana-mana bahagian yang mempunyai logo atau memerlukan panduan jahitan atau memerlukan tepi serong supaya ia boleh dilipat, semua pemesinan itu perlu dilakukan di bahagian persediaan. Oleh itu, jabatan persediaan akan menyediakan bahagian itu dengan betul sekali lagi, jadi mana-mana bahagian yang mempunyai logo atau memerlukan tepi serong, mereka perlu melakukan semua pemesinan itu sebelum pasukan pemotong boleh mula mengerjakannya.
Kini, kumpulan ini juga akan memasang kit. Mereka akan mengumpulkan semua bahagian bersama-sama supaya anda boleh memberikan beg bahagian itu kepada orang yang menjahit dan mereka boleh menyelesaikannya. Sekarang sebaik sahaja anda sampai ke jabatan jahitan, biasanya untuk menyokong garis jahitan, anda akan memerlukan beratus-ratus jarum. Itu tidak banyak. Anda akan mempunyai 10 kali lebih ramai pengurus untuk benar-benar membuat garis jahitan yang besar untuk kasut yang kecil dan ringkas.
Ya, mungkin juga terdapat peralatan jahitan elektronik yang tidak memerlukan tenaga kerja, atau jika ia adalah bahagian atas yang bersatu, ia tidak memerlukan jahitan yang begitu banyak. Tetapi mereka ini akan melakukan semua operasi jahitan dan mengasingkan kerja. Pembetung tidak mengambil semua bahagian dan memasangnya. Pembentung pada asasnya melakukan satu operasi dan kemudian memberikannya kepada orang seterusnya.
Sama seperti semua jabatan lain, terdapat kawalan kualiti di sini. Setelah operasi jahitan selesai, anda perlu meminta sekumpulan orang untuk memeriksanya, dan anda juga perlu melakukan beberapa operasi lain semasa operasi jahitan sebelum menjahit tapaknya. Jika ia adalah kasut, anda perlu menetapkan alas kaki atau membentuk kaunter tumit. Perkara-perkara ini dilakukan.
Sekarang, semasa ini sedang dilakukan, komponen tunggal akan berada di sini. Ini akan menjadi operasi pemasangan stok. Jadi jika anda mempunyai tapak berbilang komponen, katakan ia kapsul dan ia mempunyai EVA, atau jika ia dibentuk EVA dan terdapat bahagian acuan suntikan, semua bahagian ini perlu dilekatkan bersama sebelum semuanya boleh pergi ke barisan pemasangan utama. Ini adalah perhimpunan saham.
Di sini, pekerja sedang membuka kotak. Bahagian ini telah diperiksa di gudang. Mereka membuka kotak, menggunakan gam dan primer, dan kemudian operasi menekan. Mereka akan memeriksa semua bahagian ini dan pada asasnya menyelesaikan pemasangan tunggal supaya tapak boleh memenuhi bahagian atas.
Mari kita bahas perkara ini kerana semua perkara ini berlaku di bahagian belakang kerana anda perlu memberi maklumat kepada baris pemasangan. Anda tidak mahu mengacaukan keadaan dan menunggu barisan pemasangan. Jadi anda telah menyelesaikan semua perkara ini, sama ada menunggu di gudang atau di barisan pemasangan tepat pada masanya, pergi dari satu mesin ke mesin yang lain. Anda perlu mengaturnya supaya tiada siapa yang menunggu kerana itu tidak cekap.
Mari lihat bahagian hadapan barisan pemasangan. Perkara pertama yang berlaku di hujung hadapan barisan pemasangan, kita katakan baris pemasangan, tetapi sebenarnya, kita bercakap tentang melekatkan bahagian atas dan satu-satunya. Perkara pertama yang berlaku ialah memasukkan yang terakhir ke bahagian atas, sama ada Strobel terakhir atau pinggan terakhir. Itu operasi pertama. Jika ia kasut Strobel, ia mungkin mengukus bahagian atas dan kemudian memasukkan bahagian atas ke yang terakhir. Jika ia adalah plat terakhir, mereka pada dasarnya memanaskan bahagian atas, meletakkan sedikit gam pada papan Strobel, dan kemudian mereka menggunakan mesin terakhir plat seperti ini.
Sebaik sahaja anda telah melakukan bahagian atas plat, anda juga boleh melakukan bentuk atas bahagian atas pinggang, buih jari kaki atau bahagian atas tumit. Pada asasnya, anda membetulkan bahagian atas hingga yang terakhir supaya anda boleh melekatkan tapaknya. Sekiranya terdapat sedikit kedutan selepas bahagian atas jari kaki dibentuk, maka anda perlu menggunakan stesen pengilat. Barisan pemasangan, penghantar ini berjalan melalui keseluruhan barisan pemasangan, jadi anda meletakkannya semula pada baris pemasangan apabila anda selesai.
Seterusnya, pekerja akan mula menggunakan primer dan gam. Primer pada asasnya adalah apa yang mengikat bahagian atas dan permukaan tunggal bersama-sama. Jadi primer biasanya merupakan campuran gam dengan pelarut, atau ia mungkin berasaskan air.
Sekarang, apabila anda tiba di sini, pekerja pada asasnya meletakkan kedua-dua bahagian ini bersama-sama dan meletakkannya bersama-sama dengan tangan. Terdapat seseorang yang menjajarkan dua bahagian dan menolaknya bersama-sama. Sebaik sahaja mereka bersama, ia pergi ke akhbar. Itulah yang berlaku di sini, penekan hidraulik pada asasnya memerah bahagian atas yang terakhir dan tapak luar untuk memastikan semuanya bersatu. Pastikan tiada gelembung atau celah udara atau sebagainya.
