Sandal tersuai
Setiap orang mempunyai hobi yang berbeza, jadi pilihannya akan berbeza. Jika anda ingin mempunyai gaya anda sendiri atau ingin membina jenama anda sendiri, maka anda boleh belajar tentang proses penyesuaian kami.
Pertama sekali, anda boleh memahami beberapa bahan yang biasa digunakan dalam membuat sandal dan ciri-cirinya.
Bahan dasar pasir:
1. Kulit asli: Tapak terutamanya kulit lembu. Tapaknya diperbuat daripada kulit lembu. Ketebalan ialah 4-6m/m. Kulit adalah gentian kulit yang lebih halus, tetapi ia hanya boleh digunakan selama kira-kira setengah tahun. Harganya agak tinggi. Kelebihannya ialah ia mudah disediakan. Ia tidak berubah bentuk, sesuai dengan baik, mempunyai keanjalan yang baik, boleh mengurangkan impak dan tidak mudah keletihan, bernafas, menyerap lembapan, fluorin, dan lain-lain, dan mudah diproses, jadi ayat dapat disampaikan dengan indah. Satu-satunya kelemahan ialah ia agak berat.
2. Bahagian bawah PVC: Ia boleh dibahagikan kepada bahagian bawah PVC acuan suntikan dan bahagian bawah buatan tangan. Mudah tergelincir dan tidak tahan haus. Bukan senang nak bentuk dengan tangan. Penggayaan tidak mempunyai kecantikan dan kemasinan. Kelebihan terbesar ialah ia boleh dihasilkan secara besar-besaran.
3. Tapak EVA: Kualitinya mudah diproses, tidak tahan haus dan tidak tahan minyak.
4. Tapak getah: berat dan tidak tahan minyak. Permukaan pelekat mesti menebal apabila membentuk satu-satunya, dan ia mudah dipendekkan apabila dipanaskan. Warna tidak konsisten.
5. Tapak getah mentah: berat, lebih bertanggungjawab, tidak tahan minyak dan haba. Mudah tukar warna.
6. Tapak kayu dan gabus: ringan.
7.PU bawah: ringan dan keanjalan yang baik.
Dua barisan pengeluaran. 10 bengkel pemotongan, 50 orang setiap barisan pemasangan, 20 pekerja pembungkusan.
Bahan atas:
1. Kulit asli: Terdapat banyak jenis kulit, seperti kulit ular, kulit biri-biri, kulit babi, kulit yu, kulit rusa, kulit reptilia, kulit kuda, dll.
Secara amnya, kulit asli mempunyai sifat yang baik seperti kelembutan, tidak haus, penyerapan lembapan, penyerapan lembapan, dan pemeliharaan haba. Kelemahan terbesar adalah kekurangan sumber, kesukaran untuk membeli, warna tidak konsisten, dan kesukaran untuk memotong, menjahit dan memadankan. Di samping itu, sambungan lebih besar daripada bahan kasut biasa, dan harganya juga tinggi.
2. Pelbagai jenis kulit PVC: Ia adalah bahan mentah yang paling biasa digunakan untuk kasut plastik. Ia dicirikan oleh saiz yang besar, warna yang agak konsisten, dan kawalan kualiti pengeluaran yang mudah. Kelemahannya ialah ia tidak bernafas dan tidak menyerap. Ia higroskopik, sejuk dan rapuh, dan mudah berubah bentuk. Keanjalannya lebih kecil daripada kulit asli, tetapi lebih besar daripada kulit PU. Kulit hitam menyerap haba dengan mudah dan mempunyai rintangan haba yang rendah. Harga lebih rendah.
3. Pelbagai kulit PU: antara kulit asli dan kulit PVC, bernafas sedikit dan higroskopik, dengan kapasiti pengeluaran yang besar dan pengeluaran mudah, tetapi tidak mudah dibentuk atau berubah bentuk. Terdapat sedikit regangan.
4. Pelbagai jenis kanvas: Bahan kasut jenis ini secara amnya perlu disalut dengan resin untuk mengurangkan lebar apabila dipasang. Ia dicirikan oleh kelembutan yang baik, tetapi ia tidak higroskopik, kedap udara dan mempunyai keanjalan yang tinggi. Warna tidak konsisten. Kanvas putih mudah bertukar kuning air apabila terdedah kepada haba. Untuk kasut sukan tervulkan am.
5. Pelbagai kain naga ekor: Bahan kasut jenis ini digunakan secara meluas dalam kasut sukan. Ia ringan, kelembutan yang baik, pemeliharaan haba, sedikit kedap udara dan higroskopik.
Bahan dalaman:
Kulit mikrofiber: mempunyai rintangan haus yang sangat baik, rintangan sejuk yang sangat baik, kebolehnafasan, dan rintangan penuaan.
1. Pelanggan menyediakan gambar, lukisan atau sampel sandal yang diperlukan, dan memaklumkan kuantiti, saiz, masa penghantaran dan keperluan lain.
2. Kilang mengesahkan kuantiti, tarikh penghantaran, kaedah logistik, invois dan harga mengikut kehendak pelanggan.
3. Pelanggan membayar bayaran pendahuluan, dan kilang kami mengatur pengeluaran dan berkomunikasi dengan pelanggan selepas produk siap pertama selesai. Selepas pelanggan mengesahkan produk siap pertama, kilang kami mengatur pengeluaran besar-besaran.
4. Selepas kilang menyiapkan pengeluaran mengikut kehendak pelanggan, ia akan memberitahu pelanggan untuk memeriksa barangan atau memeriksa barangan melalui gambar atau video. Selepas lulus pemeriksaan, pelanggan membayar baki dan kilang kami menguruskan penghantaran.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk kami, anda boleh pergi ke tapak web pengeluar sandal kami untuk mengetahui tentangnya. Jika anda suka mereka, anda boleh membuat pesanan terus! Kami dengan senang hati akan membantu.
